Custom Roll Formed Steel bagean

Saka sudut pandang fungsi inti, Custom Roll Formed Steel Sections iki bisa cocog karo beban struktural, adaptasi perakitan, dekorasi protèktif lan syarat inti liyane saka skenario aplikasi sing beda-beda. Intine yaiku kanggo ngilangi watesan spesifikasi tetep baja standar, lan liwat proses rolling sing disesuaikan, nggawe bentuk lan kinerja profil baja sing cocog karo kabutuhan panggunaan khusus para pelanggan. Sajrone pangolahan, bahan mentah ngalami pirang-pirang proses sing terus-terusan kayata uncoiling, leveling, rolling, cutting, punching (opsional), lan perawatan permukaan (opsional) kanggo njamin akurasi dimensi sing stabil lan konsistensi dhuwur saka wangun cross-sectional. Bisa langsung ditrapake ing perakitan produksi utawa konstruksi rekayasa produk pungkasan.

Apa milih kita?

Shunchen duwe pengalaman produksi luwih saka 30 taun lan sertifikasi ISO 9000 lan EU CE. Perusahaan iki adhedhasar tata letak chain industri lengkap, digabungake karo 12 pangolahan olahan lan 3-lapisan mekanisme pengawasan lengkap, kanggo njamin kualitas nul lan safety kacilakan saben taun. Nganti saiki, kita wis entuk nol standar ing pesenan sajrone 12 taun. Ngandelake 236 spesifikasi khusus, bisa cocog karo macem-macem kabutuhan. Kita uga nyedhiyakake layanan pengadaan siji-mandeg, kalebu produksi lan dodolan terintegrasi uga dhukungan warehousing 10000 meter persegi.

Manajemen senior Shunchen duwe pengalaman lan teknologi luwih saka 20 taun ing produksi galvanizing hot-dip.

Shunchen wis teknologi produksi majeng lan proses pengawasan kualitas.

Shunchen nduweni skala bisnis regional sing unggul lan ana ing antarane 10 paling dhuwur ing industri kasebut.

Shunchen wis ngadegake perusahaan produksi ing pirang-pirang lokasi lan bisa dikirim menyang sampeyan ing macem-macem wilayah.

① Kasedhiya banget lan diadaptasi kanthi tepat kanggo nyukupi kabutuhan tartamtu

Shunchen fleksibel bisa ngatur wangun salib-bagean (kayata C-shaped, Z-shaped, U-shaped, ora duwe aturan baku, terlampir, etc.), specifications ukuran (saka cilik kanggo bagean gedhe), bahan bahan (baja karbon biasa, dhuwur-kekuatan baja, stainless steel, alloy aluminium, etc.), lan cara perawatan lumahing (galvanizing, lukisan, Rolling asam, etc.) syarat utawa skenario aplikasi nyata. Rampungake titik nyeri "ukuran mismatch lan fungsi ora cukup" saka baja standar, entuk adaptasi sing sampurna karo produk hilir utawa struktur teknik, lan ningkatake efisiensi perakitan sakabèhé.

② Cetakan tliti dhuwur, stabilitas struktural sing kuwat

Kanthi nggunakake teknologi rolling roll mlengkung terus-terusan, ditambah karo desain gulungan sing tepat lan sistem kontrol otomatis, toleransi dimensi salib-bagean produk bisa dikontrol ing ± 0.1mm, kanthi wangun salib reguler lan ketebalan tembok sing seragam. Sajrone proses rolling, struktur gandum saka materi logam wis optimized, nemen Ngapikake kekuatan tensile, kekuatan ngasilaken, lan kaku mlengkung prodhuk. Dibandhingake karo profil sing diprodhuksi dening proses mlengkung lan welding tradisional, integritas struktural luwih apik, kapasitas bantalan luwih kuwat, lan ora gampang deformed nalika nggunakake long-term, asil ing stabilitas luwih.

③ Tingkat panggunaan materi sing dhuwur lan kontrol biaya sing unggul

Proses rolling selaras bisa ngoptimalake distribusi materi adhedhasar syarat kaku cross-sectional, nalika mesthekake kekuatan struktural, cukup ngurangi kekandelan tembok ing wilayah non kaku lan minimalake sampah materi; Ing wektu sing padha, mode produksi terus-terusan nyuda produksi kethokan, lan tingkat panggunaan materi bisa nganti 95%. Kajaba iku, garis produksi otomatis nyuda intervensi manual, nyepetake siklus produksi, lan gabungke skala ekonomi produksi massal kanthi efektif nyuda total biaya produksi saben produk unit, nyedhiyakake solusi Custom Roll Formed Steel Sections sing efektif kanggo para pelanggan.

④ Efisiensi produksi dhuwur lan pangiriman batch sing dijamin

Lini produksi rolling lan mbentuk sing disesuaikan nganggo mode operasi sing terus-terusan, sing ngidini produksi terus-terusan otomatis saka input bahan mentah nganti output produk rampung. Output saben dina saka baris produksi siji bisa tekan sawetara ton nganti puluhan ton. Kanggo pesenan akeh, bisa kanthi cepet ngrampungake jadwal produksi lan pangiriman. Dibandhingake karo Techniques Processing selaras tradisional kayata forging lan mesin, siklus produksi wis shortened dening luwih saka 30%, kang bisa èfèktif nyukupi kabutuhan urgent pelanggan lan kabutuhan produksi ukuran gedhe.

⑤ Ekspansi fungsional sing macem-macem, skenario sing bisa ditrapake sacara wiyar

Liwat pilihan materi lan optimasi proses, ekspansi fungsional macem-macem produk bisa digayuh, kayata nggunakake stainless steel utawa bahan galvanis kanggo nambah resistensi karat, nggunakake baja kekuatan dhuwur kanggo nambah kapasitas beban, lan perawatan lukisan permukaan kanggo nambah dekorasi. Ing wektu sing padha, proses tambahan kayata punching, chamfering, lan mlengkung bisa digabungake miturut panjaluk kanggo langsung nyedhiyakake profil "rampung" para pelanggan, nyuda langkah-langkah pangolahan sakteruse lan ningkatake efisiensi produksi.

Area Aplikasi

(1) Industri Bahan Bangunan

Custom Roll Formed Steel Sections cocok kanggo purlins, ndhukung komponen, gendheng lan tembok joists ing bengkel struktur baja; joists tembok partisi entheng lan komponen beban lantai ing bangunan prefabrikasi; struktur support tambahan lan pigura guardrail ing engineering jembatan, etc. Syarat inti entheng, dhuwur kekuatan, lan resistance karat. Rasionalitas stres struktural bisa ditingkatake liwat bagean sing disesuaikan.

Industri Bahan Bangunan: Skenario Instalasi Purlin lan Roof Joist kanggo Workshop Struktur Baja

(2) Industri Transportasi

Digunakake kanggo pigura awak mobil, balok sasis, balok anti tabrakan lawang, pigura kothak kargo; pigura interior lan komponen support lantai kanggo kendaraan transit rel; fitting sudhut lan profil pigura kanggo kontaner; pigura jampel kanggo kadhemen chain logistics kendharaan, etc. Syarat utama sing dhuwur tliti, entheng, lan impact resistance, lan kudu cocog karo syarat dimensi ketat Déwan kendaraan.

Sektor Transportasi: Close-up saka New Energy Vehicle Battery Pack Frame Assembly

(3) Sektor Manufaktur Mesin

Bisa digunakake minangka ril panuntun, ndhukung, lan pigura tutup protèktif kanggo peralatan mesin; pigura conveyor lan konektor kanggo baris produksi otomatis; pigura kendaraan lan kursi soyo tambah agul-agul kanggo mesin tetanèn; pigura taksi lan komponen support tambahan kanggo mesin engineering, etc. Akurasi dhuwur dimensi, adaptasi Déwan apik, lan resistance nyandhang dibutuhake.

Sektor Manufaktur Mesin: Struktur Rangka Conveyor kanggo Jalur Produksi Otomatis

(4) Sektor Energi Anyar

Ditrapake kanggo nuntun ril, kolom, lan konektor kanggo braket fotovoltaik; komponen dhukungan internal lan struktur tambahan menara kanggo nacelles turbin angin; pigura kothak lan pigura protèktif kanggo peralatan panyimpenan energi, lan sapiturute syarat inti sing resistance karat (kanggo nggunakake ruangan), kekuatan dhuwur (kanggo metokake bobot saka peralatan), lan dimensi selaras kanggo ngganti menyang skenario instalasi beda.

(5) Sektor Peralatan Omah lan Elektronik

Digunakake kanggo pigura Nihan njaba lan komponen support internal saka kulkas lan air conditioners; pigura dhasar kanggo mesin ngumbah; pigura lan kurung kanggo tampilan; pigura Nihan njaba lan komponen support konduktif internal kanggo ngisi tumpukan, etc entheng, dhuwur tliti, lan lumahing aesthetically nyenengke dibutuhake, lan pangolahan tambahan kayata punching lan mlengkung bisa Integrasi.