Plate Fabrikasi Baja Karbon

Plat Fabrikasi Baja Karbon Shunchen ngirimake komponen potongan presisi kanggo struktur baja, mesin, lan sistem tirai tembok. Nggunakke nglereni laser serat CNC majeng kanggo piring saka 1,5 kanggo 25 mm, mrodhuksi kontur ruwet lan bolongan bolt ing siji pass. Didhukung dening QA sing ketat, galvanizing hot-dip opsional, lan EN 10204 3.1 MTC, njamin konsistensi dhuwur lan pangiriman cepet ing saindenging jagad.

Apa Plate Pabrik Baja Karbon?

Piring Fabrikasi Baja Karbon yaiku piring baja karbon sing wis dipotong lan diproses dadi ukuran utawa wujud tartamtu kanggo digunakake minangka komponen struktural utawa mekanik. Tinimbang nyediakake mung piring Simpenan persegi dowo, Shunchen mrodhuksi blanks miturut gambar customer, kalebu kontur ora duwe aturan baku, bolongan bolt, slot, bolongan soyo tambah, lan bukaan liyane dibutuhake.

Bahan dasar bisa Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400, utawa SM490, gumantung saka kekuatan sing dibutuhake lan standar materi sing ditrapake. Pangolahan standar kalebu pemotongan laser serat CNC lan nesting digital. Hot-dip galvanizing lan lukisan bisa ditambahake nalika komponèn rampung mbutuhake pangayoman karat.

Jinis piring fabricated iki dimaksudaké kanggo pelanggan sing perlu Cut-kanggo-ukuran komponen baja kanggo welding, bolting, Déwan struktural, Manufaktur peralatan, utawa perawatan lumahing luwih.

Fitur Utama

CNC Laser Cutting

Shunchen ngolah Plat Fabrikasi Baja Karbon nganggo peralatan pemotong laser serat CNC. Program pemotongan digawe saka gambar produksi sing disetujoni, ngidini pola kontur lan bolongan sing padha bisa diprodhuksi ing sakumpulan.

Kanggo piring ing kekandelan 10 mm, toleransi dimensi sing ditemtokake yaiku ≤±0,1 mm. Kanggo piring 10-25 mm, toleransi sing ditemtokake yaiku ≤±0,2 mm. Toleransi nyata dikonfirmasi miturut kekandelan materi, geometri, lan syarat gambar sadurunge produksi.

Resik Cut Edges

Pemotongan laser ngasilake zona pemotongan termal sing luwih sempit tinimbang pemotongan api konvensional. Shunchen nemtokake kekasaran permukaan potong saka Ra ≤12.5 μm lan ngontrol burr sing katon lan irregularities nglereni sajrone pemeriksaan pungkasan.

Kanggo komponen sing bisa digunakake langsung sawise nglereni, iki nyuda perlu kanggo mecah pinggiran manual. Yen proyek mbutuhake kondisi pinggiran tartamtu, syarat kasebut bisa dilebokake ing gambar produksi.

Kontur Komplek lan bolongan

Proses nglereni bisa ngasilake garis ora duwe aturan baku, bukaan internal, bolongan bolt, bolongan pemasangan, lan slot ing operasi produksi sing padha. Nesting digital digunakake nalika sawetara komponen beda kudu dipotong saka piring induk sing padha.

Aperture pemotongan minimal kira-kira 0,5 kaping kekandelan piring, tundhuk karo materi, geometri, lan kondisi pemotongan.

Pilihan Material

Q235B lan A36 cocok kanggo akeh aplikasi struktural umum, nalika Q355B, A572, lan S355JR nyedhiyakake kekuatan ngasilake sing luwih dhuwur kanggo aplikasi sing mbutuhake bahan struktural sing luwih kuat.

Bahan bahan dikonfirmasi marang spesifikasi tuku pelanggan sadurunge produksi. Sertifikat materi bisa diwenehake kanggo pesenan sing ditrapake.

Aplikasi

Komponen Struktur Baja

Piring Fabrikasi Baja Karbon digunakake kanggo piring sing dipasang, piring sambungan, pelat dasar, pengaku, braket, lan komponen struktur baja liyane. Lubang bolt sing wis dipotong lan kontur sing ditetepake ngidini bagean kasebut bisa langsung menyang welding bengkel utawa perakitan situs.

Kanggo komponen sing bola-bali, pemotongan CNC uga njaga dimensi lan posisi bolongan konsisten ing antarane batch.

Parts Mesin

Produsen mesin nggunakake kothong baja potong kanggo dhasar peralatan, kurung, komponen pigura, piring pemasangan, piring tulangan, lan bagian struktur sing dilas.

Nalika komponèn diprodhuksi saka drawing customer, proses nglereni bisa tindakake kontur njaba dibutuhake lan noto bolongan tinimbang mrintahake workshop customer kanggo menehi tandha lan Cut saben bagean kanthi manual.

Komponen Tembok Tirai

Piring Fabrikasi Baja Karbon bisa diproses dadi konektor tembok gorden, aksesoris lunas, bagian tulangan, lan fitting logam khusus liyane. Yen komponen kasebut kena kelembapan utawa kahanan ruangan, galvanizing hot-dip bisa ditrapake sawise nglereni.

Komponen Kotamadya lan Industri

Komponen baja potong uga digunakake kanggo bagean pagar, dhukungan tandha, aksesoris lampu jalan, komponen mesin pertanian, peralatan transportasi, lan rakitan baja liyane.

Parameter teknis

Spesifikasi Processing

Sifat Material

Standar sing ditrapake

Standar sing ditrapake, bahan, kekandelan, lan toleransi dikonfirmasi saka spesifikasi tuku sadurunge produksi.

Kontrol kualitas

Inspeksi Material

Sadurunge nglereni, piring sing mlebu dipriksa kanthi tingkat lan kekandelan sing dibutuhake. Dokumentasi tes pabrik cocog karo informasi materi sing direkam kanggo pesenan.

Iki ngalangi kelas baja beda utawa kekandelan saka ngetik produksi nalika pesenan mbutuhake specification materi tartamtu.

Pemeriksaan Pemotongan

Sawise nglereni laser, inspektur mriksa dimensi kritis marang drawing disetujoni. Gumantung ing bagean, iki bisa kalebu dimensi sakabèhé, geometri kontur, diameteripun bolongan, posisi bolongan, lan kekandelan piring.

Kanggo produksi baleni, syarat pamriksa bisa ditetepake kanggo potongan pisanan sadurunge batch isih diproses.

Inspeksi pinggiran

Pinggir sing dipotong dicenthang kanggo burrs sing gedhe banget, slag, deformasi sing katon, lan pemotongan sing ora teratur. Persyaratan kekasaran permukaan bisa diverifikasi nalika ditemtokake dening pelanggan.

Materi Traceability

Batch produksi disambung karo bahan mentahan sing cocog lan cathetan inspeksi. Kanggo pesenan sing mbutuhake dokumentasi materi resmi, sertifikat materi EN 10204 3.1 bisa diwenehake.

Inspeksi SGS

Nalika inspeksi independen dibutuhake, inspeksi SGS bisa diatur sadurunge dikirim. Lingkup inspeksi bisa ditetepake miturut kontrak tuku, kayata dimensi, dokumentasi materi, jumlah, penampilan, lan syarat liyane sing disepakati.

Layanan Kustomisasi OEM

Drawing Review

Shunchen nampa gambar pelanggan kanggo komponen Plat Fabrikasi Baja Karbon sing digawe miturut pesenan. Sadurunge kutipan, tim teknis mriksa gambar kanggo bahan bahan, kekandelan, dimensi, posisi bolongan, toleransi, lan syarat pangolahan.

Yen ukuran utawa toleransi ora cocok kanggo kekandelan materi sing dipilih utawa proses nglereni, bisa dikonfirmasi karo customer sadurunge produksi.

nyarang

Kanggo pesenan sing ngemot pirang-pirang ukuran utawa wujud, komponen kasebut disusun liwat nesting digital. Tata letak nesting disiapake miturut jumlah sing dibutuhake lan dimensi piring induk.

Iki nemtokake program nglereni sadurunge piring baja lumebu mesin laser.

Cutting lan Perawatan Sekunder

Sawise disetujoni, bagean kasebut dipotong laser miturut program sing dikonfirmasi. Yen komponen rampung mbutuhake pangayoman karat, banjur bisa dikirim kanggo hot-dip galvanizing utawa lukisan.

Perawatan permukaan sing dibutuhake kudu ditemtokake sadurunge produksi amarga mengaruhi rute pangolahan lan pemeriksaan sabanjure.

Inspeksi lan Packaging

Sawise diproses, komponen sing wis rampung dipriksa miturut syarat sing disepakati. Sertifikat material lan dokumen inspeksi pihak katelu bisa disiapake nalika kalebu ing pesenan.

Kanggo kiriman ekspor, film anti banyu, palet kayu, lan strapping baja bisa digunakake miturut ukuran komponen lan syarat pengiriman.

Ulasan Pelanggan asli

"Piring baja potong laser banget ngirit wektu pangolahan ing situs. Produk ShunChen duwe presisi sing stabil lan nol burr, sing cocog karo syarat perakitan struktur baja kita. Pangiriman mesthi ana jadwal."

—— Omar Hassan, Project Manager, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

"We gawé tliti bagean mechanical karo syarat toleransi ketat. ShunChen laser nglereni piring baja karbon duwe deformasi minimal lan kualitas kumpulan konsisten, kang èfèktif nyuda tingkat penolakan kita lan biaya produksi."

—— Li Ming, Direktur Teknis, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.

"Rekayasa tembok tirai nduweni syarat dhuwur kanggo tampilan lan akurasi perakitan. Konektor potong laser duwe dimensi sing tepat lan pinggiran sing lancar, sing ningkatake efisiensi instalasi lan kualitas proyek."

—— Zhang Wei, Direktur Pengadaan, Perusahaan Teknik Tembok Tirai China Timur

Apa Pilih Kita

Kauntungan utama Shunchen kanggo pesenan baja sing digawe yaiku sumber bahan baja, pemotongan piring, perawatan permukaan, lan kiriman ekspor bisa ditangani ing klompok industri sing padha.

Klompok iki diadegaké ing industri baja ing 2014 lan wiwit nambah hot-dip galvanizing, produksi struktur baja, manufaktur support photovoltaic, warehousing, lan logistik. Kapasitas produksi taunan saiki ngluwihi 450.000 ton, kanthi luwih saka 40.000 meter persegi produksi lan papan panyimpenan.

Kanggo pelanggan sing tuku komponen sing digawe, iki tegese pesenan ora kudu dipisahake ing antarane pemasok baja, bengkel pemotong, perusahaan galvanis, lan pedagang ekspor.

Shunchen bisa ngonfirmasi syarat bahan lan nglereni saka gambar pelanggan, ngolah piring baja, ngatur galvanizing utawa lukisan opsional, ngrampungake dokumen inspeksi sing dibutuhake, lan nyiapake komponen sing wis rampung kanggo ekspor.

Bahan mentah konvensional disedhiyakake miturut syarat produksi. Pesenan sampel umume bisa diatur sajrone kira-kira 3 dina, dene pesenan akeh biasane dijadwalake sajrone 7-10 dina. Wektu timbal nyata gumantung saka kasedhiyan materi, jumlah pesenan, geometri bagean, perawatan permukaan, lan syarat pamriksa.

Perusahaan kasebut nduweni sertifikasi ISO 9001 lan ndhukung MTC EN 10204 3.1 lan inspeksi SGS kanggo pesenan ekspor sing ditrapake.

FAQ

Bahan apa sing bisa digunakake kanggo Plat Pabrik Baja Karbon?

Bahan umum kalebu Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400, lan SM490. Kelas sing dibutuhake kudu ditemtokake nalika njaluk kutipan.

Apa kekandelan bisa dipotong laser?

Kisaran pangolahan standar yaiku 1.5-25 mm. Yen kekandelan sing dibutuhake ora ana ing njaba kisaran iki, tim teknis bisa mriksa materi lan geometri komponen sadurunge ngonfirmasi produksi.

Bisa Cut piring baja miturut gambar CAD?

ya wis. Pelanggan bisa nyedhiyakake gambar CAD utawa file teknik liyane sing cocog. Gambar dideleng sadurunge produksi kanggo konfirmasi dimensi, materi, kekandelan, posisi bolongan, lan toleransi.

Apa sampeyan bisa ngolah bolongan bebarengan karo kontur piring?

ya wis. bolongan Bolt, bolongan soyo tambah, slot, lan geometri internal liyane bisa kalebu ing program nglereni CNC. Ukuran bolongan lan toleransi posisi kudu ditemtokake ing gambar kasebut.

Apa komponen sing dipotong bisa galvanis?

ya wis. Hot-dip galvanizing bisa diatur sawise nglereni. Iki umume digunakake kanggo komponen struktur ruangan, fitting tembok langsir, lan bagean liyane sing mbutuhake perlindungan karat tambahan.

Apa sampeyan bisa nyedhiyakake laporan MTC lan SGS?

ya wis. Sertifikat materi EN 10204 3.1 kasedhiya kanggo pesenan sing ditrapake. Pemriksaan pihak katelu SGS uga bisa diatur nalika dibutuhake dening spesifikasi tuku pelanggan.

Informasi apa sing dibutuhake kanggo kutipan?

Kutipan kasebut biasane mbutuhake bahan baja, ketebalan, gambar komponen, jumlah, toleransi sing dibutuhake, perawatan permukaan, syarat inspeksi, lan tujuan pangiriman. Yen gambar ngemot sawetara komponen sing beda, jumlah sing dibutuhake kanggo saben bagean uga kudu diwenehake.

Apa wektu timbal normal?

Pesenan sampel umume bisa diatur sajrone udakara 3 dina, dene pesenan akeh biasane dijadwalake sajrone 7-10 dina. Wektu timbal pungkasan dikonfirmasi sawise mriksa materi, jumlah, kerumitan pemotongan, perawatan permukaan, lan syarat pamriksa.